燃氣導熱油鍋爐的火災預防燃氣導熱油鍋爐安全操作規(guī)范

發(fā)布時間:2020-12-03 作者：中正鍋爐

導熱油鍋爐具有低壓高溫的工作特性，被廣泛應用于化工、紡織、輕工、印染、造紙、建材等行業(yè)。但近年來，全國各地民營企業(yè)發(fā)展迅速，很多企業(yè)為了節(jié)省投資，安裝了已接近年限的導熱油鍋爐，導致故障不斷。加之部分操縱、檢驗職員業(yè)務技術(shù)差，難以及時消除設備故障，使得導熱油鍋爐火災時有發(fā)生。

司爐工必須經(jīng)技監(jiān)部分培訓合格，統(tǒng)發(fā)“司爐工操縱證”，只有持證司爐工才準獨立操作燃氣導熱油鍋爐設備，以保證出現(xiàn)異常情況能及時排除。還要保持循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，隨時清除表面上積聚的油垢和灰塵，嚴防其被外部飛火引燃成災。

一、鼓包、爆管引起火災

1.油質(zhì)不佳，油中殘?zhí)恐笜顺瑯?。導熱油在儲存、運輸或運行維護中不慎而使水分、雜質(zhì)或其他油污等混進油中，當導熱油工作升溫到1000C時，會引起噴油并著火，或者水分受熱汽化產(chǎn)生高壓，引起設備的超壓爆炸。另外油中殘?zhí)恐笜顺瑯耍瑢嵊驮诩訜徇\行過程中會發(fā)生一些化學變化而天生少量高聚合物，同時也會因局部過熱天生焦炭，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?，運行中這些物質(zhì)會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包，沉積在管壁而過熱爆管。因此，定期對導熱油取樣分析，及時把握油的品質(zhì)變化情況，分析變化原因，定期補充新導熱油量，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加進鍋爐中的導熱油必須預先脫水，發(fā)現(xiàn)問題，應及時采取相應措施。

2.出口溫度超溫，流速過低。有時因油溫度高而用熱機溫度卻上不往，不能滿足生產(chǎn)需要。有的單位采取進步出口溫度的辦法保證供熱量，結(jié)果使出口溫度接近甚至超過熱載體的高答應使用溫度，從而加重了結(jié)焦、結(jié)垢程度，使用熱機的散熱器傳熱效率低，形成了惡性循環(huán)，直到爐管爆破。另外，過低流速會造成受熱面中的大部或局部管內(nèi)壁溫度高于答應油膜溫度，而縮短導熱油的正常使用壽命，導致過熱引起鼓包、爆管。因此，燃氣導熱油鍋爐的高出口油溫度應比熱載體的工作溫度低約30℃，以防止油在使用過程中過熱分解變質(zhì)。在運行中，輻射受熱面管子內(nèi)的導熱油流速不低于2m/s，對流受熱管子內(nèi)不低于1.5m/s，防止產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑、造成管壁過熱等事故。

二、泄漏引起火災

由于焊接質(zhì)量題目，熱媒輸送主管焊縫部分脫落或超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而致使大量導熱油外漏，而導熱油滲透性較強，特別是法蘭墊片處較為嚴重，泄漏后遇火源引起火災常有發(fā)生。因此，安裝時，要選有資質(zhì)的安裝公司安裝，管道連接以焊接為好，適當輔以法蘭連接，不得采用螺絲連接，法蘭連接時應采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應采用20號鋼無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當。燃氣導熱油鍋爐點火前，應由鍋監(jiān)所與安裝公司對所有管道、閥門等進行一次耐壓試驗，直到不滲漏為止，導熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不應少于60分鐘，確認一切正常之后，方可點火。

三、停電時處理不當引起火災

燃氣導熱油鍋爐在正常使用時，單位偶然發(fā)生忽然停電，此時循環(huán)油泵停止工作，爐膛內(nèi)燃煤繼續(xù)在燃燒，使鍋爐油溫度繼續(xù)升高，假如油溫上升太快降不下來，就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦，致使超溫過熱爆管引起火災。因此，遇上停電等故障，應打開所有爐門，立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤，讓大量冷風竄進爐膛內(nèi)，迅速降低爐溫，消除熱源;同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放進儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流進鍋爐，及時帶走熱量。有條件的單位可設置雙路電源，如設置小型汽油發(fā)電機，其電路與循環(huán)油泵電路互為切換，從而防止停電后短時間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦，以致釀成事故。

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